紅木加工廠：料上見功夫

在紅木家具加工廠制作中，每一鋸鋸下去的，就可能是成千上萬的損失。是成本最關(guān)鍵的一部分，如果是經(jīng)驗豐富的開料師傅，并不僅僅是時間干的久，而是減少用料失誤，讓“木盡其材”，充分利用好每一塊木頭。為了減少用料失誤，負(fù)責(zé)下料的師傅，應(yīng)該提前明確了解家具的用材特點，包括款式、結(jié)構(gòu)、造型上對木料有何要求等，之后再去有目的地鋸料、選料。

　　通常情況下，用料環(huán)節(jié)從木頭買回來，第一步在卸車的時候就將木頭分好類，堆放整齊。分類時，當(dāng)然要根據(jù)木頭的種類、新料與老料情況，但還要參照木頭的長度、直徑，大小以及優(yōu)劣情況。其好處是，選料時能夠十分快捷地找到所需尺寸的木頭，而不至于費事兒。其次，開料的尺寸，如厚薄、長短、寬窄，都是根據(jù)家具設(shè)計圖紙來定的。開料師傅除了掌握機器的操作技術(shù)之外，還要堅持兩個基本原則，即“長料不能鋸短的，寬料不能鋸窄的”。也就是說，非特殊情況下，開料只從木頭的厚度上鋸切。在一些要求嚴(yán)格的工廠，長料鋸短用，寬料鋸窄用，屬于非常嚴(yán)重的失誤。

　　開料還有值得注意紅木家具制作工藝的一個方面，那就是一根木頭鋸成板材以后，要恢復(fù)到木頭原來的層次疊放、打包，不能亂了順序。特別是頂箱柜門板、桌案椅面板用料時，講究獨板或者同一根木頭拼的板，要求顏色、花紋一致，開料后的板材就必須原樣疊放。最后，選料也要有順序、有主次。在將板材拿來畫線、鋸切、刨削處理之前，要依照家具設(shè)計圖紙，從好料下到次料，從長料下到短料，從寬料下到窄料。在保證家具所需的材質(zhì)、長度、寬度之后，最后來搭配短料、窄料、次料。例如，一款大紅酸枝的寶座沙發(fā)，靠頭、靠板、面子板、扶手板，選料時必須是首先考慮的，其次再考慮腿腳、束腰、各種短棖等。

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